안전하세요!? 오늘 소개해드릴 재해사례는 지게차와 관련된 사고사례 입니다. 산업현장에서 빠질 수 없는 지게차 그또한 위험요소도 많고많습니다. 이번엔 어떤 사고사례였으며, 어떠한 예방대책이 있는지 함께 알아볼까요? 재해개요는 이렇습니다! 2022. 10. 11.(화) 00:00경 경기도 소재 oooo에서 ooo소속 재해자가 화물상차작업 중 지게차 포크에 탑승하여 차량상부에 적재상태가 불량한 택배상자를 정리하고 운전석으로 내려오던 중 신체 일부가 틸트(Tilt)레버를 건드려 지게차 전면부 프레임과 마스트 사이에 끼인 재해 작업발생상황 - 비정상 작업 o - 고소작업용 작업발판 사용 x - 지게차 포크에 탑승하여 작업수행 재해발생 원인 ■ 직접원인 • 지게차 포크에 탑승하여 지게차를 고소작업용 작업발판으로 사..
안전하세요! 오늘 유해위험방지계획서의 제출 대상과 그 시기를 알려드리도록 하겠습니다! 유해위험방지계획서는요! 사업장의 근원적인 안전성을 확보하기 위한 제도로 고위험 업종의 공장 또는 설비를 설치 또는 이전하거나 변경하는 경우 제출해야 하는 서류입니다! 법적근거 산업안전보건법 제42조(유해·위험방지계획서의 작성·제출 등) 제43조(유해·위험방지계획서 이행의 확인 등) - 미제출 등 : 1,000만원 이하의 과태료 - 공사중지명령 위반 등 : 5년 이하의 징역 또는 5,000만원 이하의 벌금 유해위험방지계획서의 제출 주체는요! 사업장의 사업주가 제출해야 해요! 제출대상은 어떻게 판단하나요? 유해·위험방지계획서에서는 업종대상과 설비대상이 있습니다! 업종대상은 13개 대상 업종코드에 해당하고 전기계약 용량이 3..
그간 안전하셨나요? ^^ 이틀간 너무 바빠서 블로그에 신경을 쓰질 못했네요 ㅠㅠ 시간날때 틈틈히 와서 일상얘기라도 풀고싶었지만 상황이 여의치 않습니다 ㅎㅎㅎ 아무튼 오늘은 재해예방 OPS(One Point Sheet) 프레스 편 입니다! OPS가 핫한 요즘 모든 시리즈를 다 올려야 하는데 갈길이 머네요~ 이번편도 바로 알아볼까요? ■ 프레스는 금형교환 및 수리·점검 작업 시 끼임 재해가 많이 발생하는 위험 기계입니다 재해사례 1. 불량품을 수동으로 재작업하는 공정에서 슬라이드가 하강하여 상금형과 트랜스퍼 사이에 끼여 1명 사망 2. 프레스 공압을 제거 하지 않은 상태에서 수리 중 슬라이드 상승으로 프레스 본체와 슬라이드 상부에 끼여 1명 사망 3. 프레스 정비 작업 중 타 근로자의 임의작동으로 인한 끼임..
안전하세요!? 고용노동부와 안전보건공단에서 배포한 작업 전 안전점검 OPS(One Point Sheet) 지게차 편 입니다^^ 지게차와 관련된 안전사고는 물류센터같은 현장에서 심심찮게 자주 발생하고 있습니다 공단에서 배포한 내용을 꼭 참고하셔서 작업 전 안전점검을 하시는데 도움이 되셨으면 좋겠네요! ■ 지게차는 주로 작업 중 제게차와 구조물 또는 지게차 구조부 사이에 끼임 재해가 많이 발생하는 위험기계입니다. 재해사례 1. '19년 7월 8일(월) 경북 지역에서 골판지가 떨어지는 것을 막기 위해 지게차 전면부 프레임 사이로 상체를 집어넣어 정리중 지게차가 불시 기동되어 전면부 프레임과 마스트 사이에 머리가 끼어 사망한 재해 2. '20년 6월 25일(목) 경기 지역에서 지게차 포크위에 파레트를 끼운 뒤 ..
안전하세요!? 안전보건공단에서 배포한 작업 전 안전점검 OPS(One Point Sheet) 산업용로봇 편 입니다! 작업 전 안전점검은 선택이 아닌 필수! 꼭 참고하셔서 근로자들의 안전한 일터를 만들어주세요! ■ 산업용로봇은 작업 중 시스템 오류 등에 의한 점검 및 수리 작업 시 끼임, 부딪힘 재해가 많이 발생하는 위험 기계 입니다. 재해사례 1. 20년 4월 21일(화) 충남 지역에서 재해자가 산업용 로봇 셀 울타리의 출입문 연동장치를 뽑고 내부로 들어갔으며, 이후 로봇 말단장치(End-Effector)와 다른 기계 사이에 작업자 가슴부위가 끼인 것을 동료가 발견하였으나 사망한 재해 2. 20년 3월 27일(금) 전남 지역에서 재해자가 산업용로봇 셀로 진입하여 자동화라인 용접기의 팁 교체 작업을 수행하..
안전하세요!? 안전보건공단에서 배포한 작업 전 안전점검 OPS(One Point Sheet) 자료를 소개해드리려 합니다! 총 1번에서 29번 중 첫번째 사출성형기 입니다! 차례대로 시리즈 처럼 포스팅 하려 하니 참고하시고 안전한 사업장을 만드는데에 도움이 되었으면 좋겠네요! ■ 사출성형기는 성형물의 이물질 제거, 금형설치 및 조정 작업 시 끼임 재해가 많이 발생하는 위험 기계입니다. 재해사례 1. '20년 10월 16일(금) 경기 지역에서 재해자가 사출성형기(660톤)중간 금형 하부에 붙은 이물질 제거 중 중간 금혀과 하부 금형 사이에 끼어 사망한 재해 2. '20년 8월 23일(일) 충북 지역에서 재해자가 사출성형기(250톤)이동형판 내부를 점검하던 중 이동형판이 갑자기 상승하여 이동형판과 보강대 사이..
안전하세요!? 오늘은 17년 2월에 발생했던 CNC선반 작업중 일어났던 산업재해 사례를 가져왔습니다. 사고 원인은 무엇이고 예방대은 어떤게 있는지 함께 보도록 할까요? 재해개요는 이렇습니다! 17년 2월 충북 음성군 소재 롤러 생산 작업장에서 범용 선반에 환봉을 장착하여 구동시킨 후, 사포의 양끝을 손으로 잡고 환봉의 표면을 연마하던 중, 면장갑이 환봉 표면에 감기면서 선반의 척에 머리를 부딪쳐 사망하였음 재해 발생 상황 ● 선반을 이용하여 환봉의 직경을 감소시키기 위해, 환봉 표면에 사포를 감아 양 끝을 손으로 잡고 환봉을 회전시키면서 연마작업을 시작 ● 환봉의 끝단부터 연마를 시작하여 중간부위까지 연마하던 중, 왼손에 끼고 있던 면장갑이 환봉의 거친 표면에 걸려 아래쪽으로 감기면서 환봉에 안면부를 부..
안전하세요!? 정부에서 지난 11월 말 발표했었던 「중대재해 감축 로드맵」을 소개해드리려고 해요! 요약하자면 올 2023년 위험성평가를 예방과 재발방지의 핵심수단으로 개편하겠다고 발표했습니다. 현 위험성평가의 모습은 노·사가 함께 사업장 내 유해·위험요인을 스스로 파악하여 개선 대책을 수립·이행하는 제도였고, 13년부터 강행성 없이 도입 후 법령 및 감독체계는 그대로 유지하여 미작동, 대기업은 일률적, 중소기업은 복잡하고 어렵다는 불만이 제기됐고 형식적으로만 운용이 되고 있었습니다 이번에 정부에서는 노·사가 함께 스스로 위험요인을 진단·개선하는 안전관리시스템을 구축하고, 예방노력에 따라 결과에 책임을 지는 「자기규율 예방체계」로 패러다임 전환을 시도하려 합니다 ① '위험성평가' 제도를 개편, 「자기규율 ..
안전하세요!? 이번에는 16년도 1월, 인천 목재 작업장에서 발생한 재해 사례 입니다. 재해 발생의 원인과 예방대책에 관하여 함께 알아보겠습니다! 재해개요는 이렇습니다! 2016년 1월 인천시 서구 소재 목재 제재 작업장에서 목재가공용 띠톱기계 주변에서 톱밥 제거 도중 컨베이어와 스파이크 가이드롤러 사이에 다리가 말려들어가 톱날에 베이면서 사망하였습니다. 재해발생상황 ● 재해는 목재 이송용 무동력 롤 컨베이어 위에서 에어건을 사용하여 띠톱기계에 쌓인 톱밥을 제거하는 도중 발생 ● 피재자는 띠톱기계가 가동중인 상태에서 에어건을 사용하여 롤 컨베이어 사이의 목재발판을 밟고 띠톱 기계쪽으로 이동하면서 기계에 쌓인톱밥을 제거하는 도중 운전중인 목재 이송용 체인컨베이어에 왼쪽 발을 올리는 순간 다리가 스파이크 가..
안전하세요!? 오늘 재해사례는 2011년에 있었던 분쇄기에 끼여 사망하게 된 끔찍한 산업재해 사례 입니다 이런 안전사고의 당사자는 언제든 내가 될 수 있고, 주변사람이 될 수 있으니 항상 안전 유의하시길 바랍니다! 재해개요는 이렇습니다! 2011년 12월 5일(월) 11:05경 대구 달성군 현풍면 원교리 소재 △△자원(주)달성군지점 내에 위치한 스티로폼 감용기실에서 OOO소장이 스티로품 분쇄기 칼날의 이물질 제거를 위해 투입구 내부로 상체를 구부려 작업하던 중 이를 확인하지 못한 동료작업자가 분쇄기를 가동시켜 분쇄기의 칼날부에 피재자의 머리가 끼여 두개골 골절로 사망하였습니다 재해발생 원인 ● 분쇄기 가동 전 확인 불철저 분쇄기의 운전을 시작하기 전 동료작업자의 위치 및 작업유무를 확인 하지 않은 상태에..