연마기 자율안전확인신고 컨설팅 - 인천 편

 

연마기 자율안전확인신고 컨설팅 - 인천 편

 

한동안 수도권 외 지역에 대한 정보를 소개하다보니, 수도권은 안 하는거 아니야?라고 하실까봐 준비했습니다! 오늘은 인천광역시 연마기 자율안전확인신고 컨설팅 진행과정을 함께 알아보겠습니다! 그럼 지금부터 시작해 볼까요?

 

 

 

먼저 오늘 컨설팅을 진행할 자율안전확인신고 대상은 연마기중에 평면 연마기인데요! 연마기 또는 연삭기의 경우에는 사용용도에 따라 연마기 또는 연삭기로 구분되고, 연삭기로 해당되는 경우 덮개에 대한 방호장치 자율안전확인신고를 추가로 실시하셔야 합니다!

 

 

 

사진에 보이는 부분이 덮개에 해당되는데요! 사용 용도가 연삭이 아닌 연마기능으로 사용하기 때문에 덮개에 대한 자율안전확인신고는 생략하고 연마기 덮개가 안전기준에 맞는지 점검을 실시합니다! 연마기에서 가장 중요한 위험 포인트는 바로 덮개로 볼 수 있습니다!

 

 

 

연마기 덮개는 숫돌의 직경과 두께, 그리고 최고 원주속도 등에 따라 덮개의 재질과 두께가 결정됩니다! 따라서 안전기준에 적합한 재질을 사용했는지, 적절한 두께를 사용했는지를 확인해야 합니다! 숫돌의 사양과 최고 원주속도를 계산하여 두께를 산정합니다.

 

 

 

계산 결과 최고 원주속도는 2000m/min이하이고, 숫돌의 두께는 20mm, 직경은 180mm로 주판은 2.3mm, 측판은 1.9mm 이상이면 적합으로 볼 수 있습니다. 따라서 버니어캘리퍼스 장비를 이용하여 두께를 측정한 결과 기준 이상으로 적합하다고 판단하였습니다.

 

 

 

다음으로 연마 숫돌과 플랜지(고정장치)의 요건을 확인합니다. 플랜지의 종류에 따라 여러종류의 플랜지가 설치되는데 가장 일반적으로 많이 사용하는 플랜지가 슬리이브 플랜지입니다. 계산식에 따라 플랜지 직경과 접촉폭이 안전기준에 맞는지 여부를 확인합니다.

 

 

 

연마기 또는 연삭기의 경우 작업 중 숫돌의 파손 등으로 사고 발생이 매우 높기 때문에 숫돌 고정장치인 플랜지와, 방호장치인 덮개 부분에 대하여 정확하게 확인이 필요합니다.

 

 

 

연마기 위험성평가 기계분야에 대한 점검을 마치고, 전기분야에 대하여 확인합니다. 비상정지장치가 설치되지 않아 보완 요청을 드렸더니, 사진과 같이 별도로 준비를 해주셨습니다. 비상정지장치 설치 여부를 확인하고, 모터의 과부하 방지 조치 여부 등을 확인합니다.

 

 

 

다음으로 메인 차단기에 대한 절연저항 시험을 실시하고, 사진과 같이 전자접촉기 2차 측에 대하여 절연저항값을 확인하고 있습니다. 인버터를 설치하는 경우 인버터와 모터 회로를 분리한 뒤 구동모터에 대한 절연저항값도 확인해 주셔야 합니다.

 

 

 

끝으로 접지연속성 시험을 실시합니다. 일반적으로 제어반은 필수로 확인하고 있지만, 사진과 같이 기계 외함 역시 접지연속성시험을 실시해 주셔야 합니다. 누전 등에 따라 기계 외함 부분에도 감전 위험이 있기 때문에 측정을 실시합니다.

 

 

 

지금까지 인천광역시 연마기 자율안전확인신고 컨설팅 진행과정을 소개해 드렸습니다! 오랜만에 새로운 기계를 소개해 드렸네요! 연마기의 경우 가장 중요한 위험 포인트는 덮개와 플랜지이기 때문에 계산식 등을 활용하여 안전기준에 맞는지 반드시 확인해 주셔야 합니다!

 

 

 

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