**기술 제조업 위험성평가 컨설팅 3편

**기술 제조업 위험성평가 컨설팅 3편

안전하세요? 제조업 3편입니다! 오늘은 날씨가 생각보다 따뜻하니 잠이 쏟아집니다.

그러면 오늘도 안전하시고 위험성평가컨설팅 시작해볼까요?

 

 

 

 

오 첫번째 사진은 섬유벨트네요! 그런데 설유벨트가 너무 심하게 손상되어 있어요ㅜㅜ

손상된 섬유벨트로 운반작업시 로프가 절단되어 낙하해 충돌할 위험이 있습니다!

[위험성 결정 : 사고 발생의 가능성(3점) × 사고 결과의 중대성(4점) = 위험성(12점)]

 

감소대책 : 섬유벨트가 꼬이거나 손상된 벨트는 폐기하고 새것으로 교체하기로 했습니다!

 

 

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가스를 한곳에 모아놓았습니다. 가스를 보관하는곳에느 안전보건표지 및 MSDS가 게시되어있지 않고 가스종류별 용기를 보관하지 않았습니다.

[위험성 결정 : 사고 발생의 가능성(3점) × 사고 결과의 중대성(3점) = 위험성(9점)]

 

 

감소대책 : 안전보건표지 및 MSDS를 게시하고 가스 용기를 종류별로 구분하여 보관합니다!

 

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세번째 사진에 나와있는 기계는 기계톱입니다. 기계톱 사용 시 근로자 부주의에 의한 절단사고위험이 있습니다.

[위험성 결정 : 사고 발생의 가능성(3점) × 사고 결과의 중대성(4점) = 위험성(12점)]

 

 

감소대책 : 법적기준에 적합한 안전보건표지(협착위험 등)부착합니다!

 

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기계톱의 벨트풀리에 덮개가 미설치되어있습니다! 이런 경우 기계에 끼임 또는 부딪힘 등의 사고가 일어날 수 있습니다.

[위험성 결정 : 사고 발생의 가능성(3점) × 사고 결과의 중대성(4점) = 위험성(12점)]

 

 

감소대책 : 기계톱 벨트풀리의 회전부위에 덮개를 설치합니다!

 

 

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작업장 바닥을 보시면 절삭유 기름이 고여 있습니다! 이런 경우 작업자가 미끄러져 사고가 발생 할 수 있습니다.

[위험성 결정 : 사고 발생의 가능성(3점) × 사고 결과의 중대성(4점) = 위험성(12점)]

 

 

감소대책 : 작업장 바닥에 흘린 기름은 즉시 제거하고 경고표지를 부착합니다.

 

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분전반 조작중 해당 작업 근로자가 부주의 등으로 감전사고가 발생합니다! 

[위험성 결정 : 사고 발생의 가능성(3점) × 사고 결과의 중대성(4점) = 위험성(12점)]

 

 

밑에 사진과 같이 법적기준에 적합한 감전위험과 같은 안전보건표지를 분전반에 부착해주세요

 

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해당 작업장은 가스를 사용하는 작업도 있는데 사진에서는 탄산가스 용기를 고정하지 않아 용기가 넘어져 폭발한

위험이 있습니다.

[위험성 결정 : 사고 발생의 가능성(3점) × 사고 결과의 중대성(4점) = 위험성(12점)]

 

 

감소대책 : 탄산가스 용기를 체인, 벨트 등으로 고정하여 전도방지조치를 실시합니다.

 

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마지막 사진입니다! 사진에 해당 근로자는 용접작업중입니다. 용접은 반복작업으로 근골격계질환 발생 위험있습니다.

그리고 보호구 착용 표시가 미부착되어 있습니다.

[위험성 결정 : 사고 발생의 가능성(3점) × 사고 결과의 중대성(4점) = 위험성(12점)]

 

 

감소대책 : 작업도중 휴식 및 스트레칭을 실시하며 보호구 착용 안내표지를 부착합니다.

 

 

 

오늘은 여기까지!

내일은 제조업 마지막 4편입니다! 제조업도 제조종류에 따라 위험성평가 내용이 달라질거라고 생각하시는데 보통 안전불감증으로 간단하게 위험성을 낮출수 있는데 실행하지 않는곳이 많습니다! 어렵게 생각하지 마시고 간단한 것부터 시작하시면 사업장의 위험성을 낮출 수 있습니다! 

 

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